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2024/04/30 20:08
耐火磚是耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料，是服務(wù)高溫技術(shù)的基礎(chǔ)材料，是砌筑窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，也是制造某些高溫容器和部件或起特殊作用的功能材料。耐火磚在高溫作用下的成功使用，必須具有良好的組織結(jié)構(gòu)、熱學(xué)性能、力學(xué)性能和使用性能，即有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗熱震性和抗化學(xué)侵蝕等性能，才能承受各種物理化學(xué)變化作用，滿足熱工設(shè)備及部件的使用要求。
商機(jī)資訊
無(wú)水炮泥，指的是使用焦油和樹(shù)脂等材料作為黏接劑，并且使用碳化硅、鋁礬土、黏土、焦粉等作為原材料，通過(guò)與焦油和酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑混合碾壓，然后從擠泥機(jī)里面擠出成型的不定形耐火材料，主要用于高爐出鐵口。
爐役后期高爐出現(xiàn)鐵口深度連續(xù)過(guò)淺
無(wú)水炮泥，指的是使用焦油和樹(shù)脂等材料作為黏接劑，并且使用碳化硅、鋁礬土、黏土、焦粉等作為原材料，通過(guò)與焦油和酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑混合碾壓，然后從擠泥機(jī)里面擠出成型的不定形耐火材料，主要用于高爐出鐵口。
無(wú)水炮泥在高爐使用過(guò)程中應(yīng)該注意那些問(wèn)題？
在當(dāng)今高爐出鐵口環(huán)境復(fù)雜，無(wú)水炮泥需具備耐沖刷、耐侵蝕、可塑性強(qiáng)等多種特性才可滿足高爐出鐵口的使用。無(wú)水炮泥在高爐使用過(guò)程中有哪些問(wèn)題?我們?nèi)绾蝸?lái)選用無(wú)水炮泥?優(yōu)良的無(wú)水炮泥需達(dá)到：(1)耐沖刷、抗渣性好，強(qiáng)度高，粘結(jié)性強(qiáng);(2)易開(kāi)口，可塑性強(qiáng)，打入鐵口處可在高爐爐壁內(nèi)形成蘑菇包，可延長(zhǎng)鐵口深度，保護(hù)爐壁與爐缸;(3)使用過(guò)程中產(chǎn)生的危害氣體少，改善工人的操作環(huán)境。 2、無(wú)水炮泥使用 無(wú)水炮
無(wú)水炮泥具有耐高溫、耐沖刷、不沾渣、鐵，鐵口易開(kāi)、不斷鐵口、在出鐵全過(guò)程不擴(kuò)孔，鐵流穩(wěn)定，不跑大流，可靠的出凈渣鐵等優(yōu)點(diǎn)外，還具有煙氣少、無(wú)臭味、五刺激人皮膚的有害物質(zhì)，尤其在出鐵過(guò)程中不冒出濃濃的黑煙和黃煙，對(duì)環(huán)境保護(hù)較為有利。
結(jié)合劑加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響
焦油是無(wú)水炮泥的主要結(jié)合劑，同時(shí)也起增加塑性的作用。在使用中，煤焦油炭化，形成碳結(jié)合;碳結(jié)合一旦形成，炮泥從低溫到高溫的強(qiáng)度就能得到保證，因此，焦油能提高無(wú)水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力，延長(zhǎng)了出鐵時(shí)間。
無(wú)水炮泥是一種特殊的工業(yè)材料，其制作過(guò)程精細(xì)且獨(dú)特。它主要采用焦油、樹(shù)脂等作為黏結(jié)劑，這些黏結(jié)劑具有極強(qiáng)的粘附力，保證了無(wú)水炮泥的各種原料能夠緊密地結(jié)合在一起。而剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅和焦粉等則構(gòu)成了其主要原料。這些原料的選擇對(duì)于無(wú)水炮泥的性能和質(zhì)量起著決定性的作用。
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